Notre expertise en composites

Maitrise technique

Des procédés sur mesure pour votre projet

LRTM

Procédé en moule fermé où la résine est injectée entre un moule et un contre-moule assemblés.

Infusion

Procédé où la résine est infusée à travers les couches de fibre à l'aide d'éléments permettant de compacter la fibre et de faire voyager la résine.

RVB

Procédé utilisant une membrane réutilisable pour compacter la fibre et injecter la résine.

Moulage contact

Procédé manuel où les couches de fibre sont déposées dans le moule et imprégnées de résine, puis conformées et débullées à l'aide d'un rouleau.

Panneaux sandwichs

Technique d'assemblage où deux faces et un noyau sont préparés, encollés puis maintenus en place jusqu'au durcissement de l'adhésif. La pièce est ensuite percée et équipée de quincaillerie selon les besoins.

Valeur ajoutée

Assemblage de composants

Notre expertise va bien au-delà de la fabrication de pièces. Nous livrons des assemblages complets, prêts à installer.

Assemblage de composants

Nous prévoyons l’intégration dans nos pièces composites des éléments mécaniques, électriques et structurels requis.

Pré-ajustement

Chaque assemblage est vérifié et ajusté en usine pour garantir une installation sans surprise chez le client. Cette étape réduit les délais d'intégration et élimine les retouches sur site.

Produit clé en main

De la pièce brute à l'assemblage complet, nous prenons en charge l'ensemble des opérations pour livrer un produit fini, testé et conforme à vos spécifications.

Des avantages concrets

Pourquoi choisir les matériaux composites?

Les composites permettent de fabriquer des pièces optimisées pour remplir leurs fonctions. La fabrication d'une pièce en composites résulte du mélange de plusieurs éléments qui s'assemblent lors du procédé de moulage.

Notre expertise nous permet de vous accompagner dans le développement, l'industrialisation et la production de pièces composites adaptées à vos besoins.

Les composites offrent plusieurs avantages par rapport aux matériaux traditionnels :

Léger

Réduction significative du poids par rapport aux métaux traditionnels.

Solidité et résistance mécanique

Excellente tenue aux contraintes structurelles et aux charges.

Résistance à la corrosion et aux intempéries

Aucune rouille, performance stable dans les environnements difficiles.

Compatibilité avec les procédés avancés

Adaptés aux technologies modernes pour une production optimisée.

Efficacité énergétique et respect de l'environnement

La légèreté réduit la consommation d'énergie diminuant ainsi l'empreinte carbone.

Flexibilité de conception et fabrication sur mesure

Formes complexes et pièces adaptées précisément aux besoins de chaque projet.

Isolation thermique et électrique

Propriétés isolantes naturelles selon les applications.

Durabilité et faible entretien

Longue durée de vie et maintenance minimale.

Une pièce en composites peut également combiner plusieurs de ces avantages selon vos exigences.

Une solution clé en main

De l'idée à la production

Nous accompagnons nos clients à chaque étape du développement de leurs pièces composites.

1- Idée

Tout commence par votre besoin. Nous écoutons et analysons vos objectifs pour définir la meilleure approche.

2- Concept

Étude de faisabilité pour valider le potentiel technique et économique de votre projet.

3- Design

Modélisation, calculs structuraux et sélection des matériaux adaptés à vos exigences.

4- Prototype

Preuve de concept, caractérisation et validation des performances avant l'industrialisation.

5- Industrialisation

Fabrication des outillages (matrices, moules, gabarits) et automatisation des processus.

6- Production

Approvisionnement, assurance qualité, optimisation continue et logistique.